螺旋分級機(jī)是選礦生產(chǎn)線上的重要分級設(shè)備,通常與磨礦設(shè)備形成閉路, 高效作業(yè)效率。但是由于傳統(tǒng)的螺旋分級機(jī)設(shè)計工藝已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代礦業(yè)的生產(chǎn)需求,所以不斷有改進(jìn)型的設(shè)備問世。
1、復(fù)合式圓篩螺旋分級機(jī)
該設(shè)備以螺旋分級機(jī)為基礎(chǔ),采用先進(jìn)的復(fù)合分級技術(shù),構(gòu)成為一種新型高效的復(fù)合分級設(shè)備。新型復(fù)合分級技術(shù)是根據(jù)固體顆粒的物理尺寸和在液體中的沉降速度兩個物理特征差異,將兩者相結(jié)合,形成固體顆粒在要求的粒度條件下進(jìn)行分離的技術(shù)。它把固體顆粒分成沉降分級和篩分分級兩個階段來加以分離。
同時由于礦漿先進(jìn)行了水力分級,因此含泥少,含木質(zhì)雜質(zhì)少,可提高篩分 。此外,在復(fù)合式圓篩螺旋分級機(jī)內(nèi),返砂的粒度可由圓筒篩控制,故可降低分級濃度,避免溢流中混入粗粒。復(fù)合式圓篩螺旋分級機(jī)除保留了原螺旋分級機(jī)磨損低、工作可靠和篩分分級效率高的優(yōu)點(diǎn)外,還使兩種分級方法進(jìn)行了 配合。圖1為復(fù)合式圓篩螺旋分級機(jī)與磨礦機(jī)閉路循環(huán)系統(tǒng)示意圖。
2、斜窄流螺旋分級機(jī)
斜窄流螺旋分級機(jī)是利用了斜淺層沉降原理和窄流分離原理,主體功能結(jié)構(gòu)為斜窄流分級組合體及螺旋體。斜窄流螺旋分級機(jī)既具有簡便實用的優(yōu)點(diǎn),又具有普通分設(shè)備無法達(dá)到的分級質(zhì)效率,而且性價比高、能耗低,但該設(shè)備在設(shè)備可操作性及適應(yīng)性方面尚有不足,仍需進(jìn)一步 。
3、新型多段圓錐螺旋分級機(jī)
新型多段圓錐螺旋分級機(jī)(結(jié)構(gòu)見圖1)在傳統(tǒng)的螺旋分級機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行了結(jié)構(gòu)上的大變革,它采用圓錐螺旋和圓錐面形槽體結(jié)構(gòu),使其在同一臺螺旋分級機(jī)上構(gòu)成多個分級室,產(chǎn)生多個分級面(至少兩個),這樣就能對球磨產(chǎn)品進(jìn)行反復(fù)多次分級,結(jié)果相當(dāng)于幾臺傳統(tǒng)螺旋分級機(jī)串聯(lián)工作 ,提高了分級效率,有利于沉砂中細(xì)粒的分出,達(dá)到減少反富集的目的。
4、螺旋分級篩分機(jī)
該機(jī)主要是在原螺旋分級機(jī)的后部增加了一段與螺旋葉片同步旋轉(zhuǎn)的圓筒形篩網(wǎng)及與之配套的沖洗水管、進(jìn)料器和篩上排料口。在篩子內(nèi)部,裝有內(nèi)螺旋葉片,槽體的后部被改裝成篩下接礦槽,用來接取篩下產(chǎn)品。
螺旋分級篩分機(jī)將干涉沉降分級原理和篩分分級原理有機(jī)地結(jié)合起來,強(qiáng)化了分級流程。有效地提高了分級效率,螺旋分級篩分機(jī)系傳統(tǒng)螺旋分級機(jī)改造而成,結(jié)構(gòu)較簡單、改造費(fèi)用低廉,無需變動廠房結(jié)構(gòu)和安裝基礎(chǔ),但在返砂量較大的分級作業(yè)中,篩子的強(qiáng)度和耐磨問題限制了該設(shè)備的大型化和工業(yè)化。
分級設(shè)備產(chǎn)品的不斷豐富滿足了工業(yè)生產(chǎn)的不同需求,同時也在不斷推進(jìn)礦山機(jī)械行業(yè)技術(shù)水平的不斷進(jìn)步。我們紅星分級機(jī)廠家就是在不斷的發(fā)展中升級我們的設(shè)備,以優(yōu)質(zhì)的設(shè)備滿足用戶需要。
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