一、水泥球磨機介紹

水泥球磨機是球磨機中的一種，不過水泥球磨機是有針對性的不像球磨機，水泥球磨機主要是應(yīng)用在水泥廠中的一種設(shè)備，不過也可以用在其他的地方，比如可以應(yīng)用于建材、冶金、電力、化工行業(yè)，粉磨各種水泥熟料及其他物料。

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二、水泥球磨機工作原理

水泥球磨機與球磨機的工作原理其實是一樣的，只不過他們的物料不一樣，水泥球磨機是物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機 倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在 倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

三、水泥球磨機分類特點

水泥球磨機大體分為兩類，主要是由普通水泥球磨機與高細高產(chǎn)水泥球磨機組成，他們的用途特點都有點不一樣，下面我們具體的介紹下：

（1）普通水泥球磨機：普通水泥球磨機大部分用于圈流粉磨系統(tǒng)中，其特點為粉磨效率高、磨機產(chǎn)量大、電耗省，特別是粉磨礦渣水泥時，表現(xiàn)更突出一些。一般磨機產(chǎn)量可提高15-20%，電耗降低約10%，此外，成品溫度可降低20-40℃，產(chǎn)品細度也易于調(diào)整。

（2）高細高產(chǎn)水泥球磨機：高細高產(chǎn)水泥球磨機主要用于開流粉磨系統(tǒng)中。其特點是系統(tǒng)設(shè)備及工藝流程簡單、投資省、廠房占地面積少；在磨機結(jié)構(gòu)上采用先進的內(nèi)選粉特殊隔倉裝置，細磨倉增加了活化裝置，磨尾有專用出料篦板， 限度的減少研磨倉研磨介質(zhì)的尺寸，大大提高研磨效率，達到高產(chǎn)量、低能耗的目的。

四、水泥球磨機常見故障處理

1、球磨機運轉(zhuǎn)時，出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲音，且音響很大。是部分襯板螺栓沒有擰緊，在球磨機旋轉(zhuǎn)時，襯板敲擊球磨機磨筒體。根據(jù)聲音判斷球磨機襯板部位，找出松動螺栓，另行緊固。

2、球磨機及電動機軸承溫度升高，超過規(guī)定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高，從以下幾條 球磨機。

(1) 球磨機各部位的潤滑點，所用的潤滑油牌號與設(shè)備出廠說明書是否一致。

(2) 球磨機潤滑油及潤滑脂是否變質(zhì)。

(3) 球磨機潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起發(fā)熱。

(4)球磨機軸瓦的側(cè)間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。

(5)球磨機滾動軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動體攪動潤滑脂產(chǎn)生熱量，并且熱量不易散出。過少潤滑不良，應(yīng)按規(guī)定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當。

(6)球磨機磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。

以上出現(xiàn)的問題，按其原因進行處理，唯獨軸瓦的側(cè)間隙過小，或底部接觸角過大，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側(cè)抽出，另行刮研瓦口。

技術(shù)參數(shù)