螺旋分級(jí)機(jī)是對(duì)礦石進(jìn)行粒度分級(jí)的良方

螺旋分級(jí)機(jī)主要用于金屬選礦的生產(chǎn)流程中，依礦物顆粒的沉降速度不同，將礦石進(jìn)行粒度分級(jí)。螺旋分級(jí)機(jī)按溢流堰高度可分為高堰式﹑低堰式﹑沉沒式三種。

螺旋分級(jí)機(jī)是由傳動(dòng)裝置、螺旋（左或右）水槽、升降裝置、下部支座和進(jìn)料口等組成。水槽成傾斜安裝，傾角大小根據(jù)工藝流程中設(shè)備配置情況確定，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)螺旋在槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)磨細(xì)的礦漿從側(cè)面進(jìn)料進(jìn)料口進(jìn)入槽內(nèi)，則在槽的下端形成一個(gè)礦漿沉降區(qū)，其表面積和容積決定于水槽傾斜角大小和溢流堰高度。低速回轉(zhuǎn)的螺旋能起一定的攪拌作用，礦漿經(jīng)攪拌后，輕、細(xì)顆粒懸浮于上面形成溢流，由水槽端面溢流堰溢出，流入下一道選礦工序；粗重的顆粒沉于槽底形成返沙，由螺旋運(yùn)到排礦口排出。

主要組成部分說明：

1、傳動(dòng)裝置：螺旋分級(jí)機(jī)是由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、圓柱齒輪副和傘齒輪構(gòu)成。

2、螺旋（左、右）：由空心軸、支架、螺旋葉片、襯鐵等組成?？招妮S由無縫鋼管和軸頸、法蘭盤焊接而成。使用中耐磨壽命是關(guān)鍵，襯鐵采用耐磨材料制成。

3、下部支座：因其長期浸沒在礦漿內(nèi)工作，易磨損，經(jīng)常維護(hù)更換是其主要特點(diǎn)。因此，本機(jī)采用活軸套、尼龍軸瓦結(jié)構(gòu)。當(dāng)軸套和軸瓦磨損后，用升降 提起螺旋后十幾 即可更換上一組新的套和瓦，方便維修更換。

4、水槽：由鋼板和各種型鋼焊接而成。水槽內(nèi)盛有全部礦獎(jiǎng)，并承受機(jī)體本身重量和全部負(fù)載，為此支撐水槽的地基建設(shè)十分重要。為避免因支撐不當(dāng)造成水槽變形影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)起見，本機(jī)附有地基結(jié)構(gòu)示意圖，可作為地基設(shè)計(jì)的參考依據(jù)。

5、放水閥：為了必要時(shí)能從水槽內(nèi)排出礦漿，在水槽下部設(shè)有放水閥，可隨時(shí)將礦漿排出，正常生產(chǎn)時(shí)可關(guān)閉。

6、升降裝置：它由電機(jī)、蝸輪減速器、傘齒輪副、絲母、絲杠等零部件組成。當(dāng)分級(jí)機(jī)停止工作時(shí)，為避免礦漿內(nèi)固體沉淀壓住螺旋，產(chǎn)生過負(fù)荷操作，以及檢修工作上的需要，設(shè)有升降裝置。當(dāng)分級(jí)機(jī)停車時(shí)，必須把螺旋由水槽中提起，使大部分螺旋離開礦漿，為保證升降裝置的安全可靠，專備有行程終點(diǎn)開關(guān)，使升降行程能自行控制。當(dāng)螺旋提起后，用釣鉤將螺旋掛牢，以防脫落。當(dāng)分級(jí)機(jī)停車時(shí)，升降裝置啟動(dòng)能自動(dòng)將螺旋提升至一定高度，分級(jí)機(jī)工作時(shí)升降裝置也轉(zhuǎn)動(dòng)能將螺旋下降至工作位置，這樣可保持傳動(dòng)零部件的壽命，防止空心軸因過負(fù)載荷而折斷。是否需要裝設(shè)聯(lián)動(dòng)控制電氣裝置，用戶可根據(jù)具體條件確定，制造廠不供應(yīng)本電氣裝置所需的零部件。

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