限矩型液力耦合器在慣性圓錐破碎機(jī)中的應(yīng)用分析

慣性圓錐破碎機(jī)是帶負(fù)荷啟動(dòng)，其啟動(dòng)力矩較大，所以啟動(dòng)時(shí)瞬問(wèn)電流較大。為了 滿載時(shí)啟動(dòng)困難，可將原有帶傳動(dòng)改為限矩型液力偶合器加減速器的柔性傳動(dòng)。限矩型液力耦合器在慣性圓錐破碎機(jī)中的應(yīng)用 見(jiàn)下文詳細(xì)分析。

限矩型液力偶合器能保證主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間的柔性聯(lián)接。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，泵輪內(nèi)的油在泵輪葉片的作用下，因離心力被迫向泵輪外緣流動(dòng)，從而沖擊渦輪葉片，使得渦輪（連同減速機(jī)主動(dòng)軸）跟著泵輪同向旋轉(zhuǎn)。渦輪把工作油的能量變成機(jī)械能輸出，帶動(dòng)減速機(jī)及固定在軸套的激振器旋轉(zhuǎn)。工作油從泵輪獲得能量對(duì)渦輪作功，釋放能量后，又回到泵輪重新吸收能量，如此循環(huán)往復(fù)，就 了泵輪（主動(dòng)）與渦輪（從動(dòng)）之間的能量傳遞，保證了固定在軸套的激振器按要求旋轉(zhuǎn)。產(chǎn)生慣性力使礦石受到?jīng)_擊、碰撞、擠壓、剪切等多種復(fù)合力作用而破碎。

在慣性圓錐破碎機(jī)上加裝限矩液力耦合器主要有四個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1）兩步起動(dòng)改善了起動(dòng)性能，降低了起動(dòng)力矩

在電機(jī)與載荷之間加裝限矩液力偶合器后，使原來(lái)的“直聯(lián)”中間加入柔性的液力傳動(dòng)，變“直聯(lián)”時(shí)的一步起動(dòng)為兩步起動(dòng)。加裝液力偶合器后啟動(dòng)時(shí)間通常在10s左右，最長(zhǎng)可達(dá)2min。

2）起動(dòng)平穩(wěn)

液力偶合器輸出輸入間無(wú)任何機(jī)械聯(lián)接，全靠液體動(dòng)能傳遞扭矩，因而傳動(dòng)柔和，自動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)。

3）降低啟動(dòng)電流峰值及持續(xù)時(shí)間

使用液力偶合器后，由于電機(jī)可以空載啟動(dòng)，所以主啟動(dòng)時(shí)間短，啟動(dòng)電流低，對(duì)電網(wǎng)沖擊小，節(jié)約電能。啟動(dòng)過(guò)程的時(shí)間愈長(zhǎng)，啟動(dòng)次數(shù)愈頻繁，使用液力偶合器節(jié)能 愈明顯。

4）具有過(guò)載保護(hù)功能

由于偶合器傳動(dòng)無(wú)機(jī)械直接聯(lián)接，故當(dāng)外負(fù)載超過(guò)一定限度時(shí)，泵輪力矩便不再上升，此時(shí)電機(jī)照常運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出降速直至停轉(zhuǎn)，從電源吸取的功率轉(zhuǎn)化成熱量，使偶合器升溫，當(dāng)升溫達(dá)到一定限度后（通常為125℃），偶合器的易熔塞中的易熔合金熔化，工作液體從小孔噴出。輸出與輸入被切斷，使電機(jī)、工作機(jī) 損壞。可有效地降低故障率、維護(hù)費(fèi)用和停工時(shí)間，延長(zhǎng)電機(jī)和工作機(jī)的使用壽命。

從實(shí)踐來(lái)看，液力偶合器在慣性圓錐破碎機(jī)上的應(yīng)用非常成功，它不但節(jié)電，而且改變了慣性圓錐破碎機(jī)“大馬拉小車”的現(xiàn)象；降低了對(duì)電網(wǎng)的沖擊，提高了電網(wǎng)的功率因數(shù)，使電機(jī)更加接近在高效區(qū)運(yùn)行。而且，可減緩慣性圓錐破碎機(jī)減速箱的齒輪沖擊和隔離扭振 。因此，它具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。