影響煤泥高效離心脫水機脫水 的幾個因素

細粒煤水分偏高是造成精煤產(chǎn)品水分高的主要原因，給煤炭的洗選、運輸與加工利用帶來了一系列的負面效應(yīng)。為此，可采用煤泥高效離心脫水機以降低細粒煤的水分。離心脫水機的脫水 受較多因素的影響，具體分析如下。

1）入料粒度組成對脫水 的影響

入料粒度組成對細粒煤的脫水 有較大的影響，粒度越細脫水難度越大。另外，入料中堵孔顆粒含量高時，篩孔易被堵塞，也會影響細粒煤脫水 。入料粒度越細，煤泥高效離心脫水機的產(chǎn)品水分越高，固體回收率越小，因此對于一些粒度過細物料的脫水過程，為降低產(chǎn)品水分，需進行摻粗處理。

2）入料濃度對脫水 的影響

隨著入料濃度的升高，煤泥高效脫水機產(chǎn)品的水分、固體回收率均會增加，因此對于高濃度入料的脫水過程，需及時調(diào)節(jié)煤泥離心脫水機的操作參數(shù)以降低產(chǎn)品水分。

3）分離因數(shù)對脫水 的影響

隨著離心機分離因數(shù)的提高，產(chǎn)品水分逐漸降低，且曲線逐漸平緩。因此在調(diào)節(jié)過程中盲目調(diào)大分離因數(shù)是不合理的，水分降低有限，并且功耗會迅速增加。

4）停留時間對脫水 的影響

隨著停留時間的延長，產(chǎn)品水分降低，且回收率也略有降低。速差越小，濾餅在離心脫水機中的脫水時間越長，壓榨脫水時間增長，使得物料中的水分能夠更充分地得到脫除。另外，停留時間越長，固相顆粒流失的幾率也越大，但由于已經(jīng)形成堅實 濾餅層，因此固體回收率降低的程度并不大。