選礦廠各種情況的配礦及混勻工藝介紹

為了保證選礦廠正常生產(chǎn)，獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，要求入選礦石的質(zhì)量指標(biāo)必須均衡穩(wěn)定。為此，在一般情況下，將礦石進(jìn)行配礦及混勻。下面將詳細(xì)介紹在各種情況下的配礦及混勻工藝。

1）在礦山掌子面配礦及混勻

按照選礦廠對入選礦石質(zhì)量指標(biāo)的要求，根據(jù)礦山地質(zhì)資料，結(jié)合礦山開采實(shí)際進(jìn)行配礦設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)合理選擇開采礦段，確定開采掌子數(shù)量，出礦順序及比例并考慮圍巖混入等因素，采出的不同質(zhì)量礦石，按配礦設(shè)計(jì)要求分別裝車，并按確定的編組計(jì)劃將礦石送往選礦廠粗破碎棧橋上，根據(jù)礦石基本特性和可選性試驗(yàn)結(jié)果，采取車廂對翻的方法進(jìn)行配礦和混勻，然后經(jīng)破碎、篩分、貯存、卸礦和在運(yùn)輸過程中將礦石進(jìn)一步混勻，使之滿足在一定周期內(nèi)入選礦石的質(zhì)量要求。

2）在選礦廠礦石料場上配礦及混勻

有些選礦廠由不同礦山來的礦石（或外購礦）種類較多，質(zhì)量指標(biāo)差異較大，礦石運(yùn)到選礦廠礦石料場后要分別貯存，按各種礦石基本特性和可選性試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行配礦，一定周期內(nèi)選配某幾種礦石，過期再另行選配，使配礦后的礦石質(zhì)量均衡穩(wěn)定，滿足選礦廠工藝要求。

另一種較為普遍采用的配礦方法是積層法，這種方法就是在礦石料場上把運(yùn)來的礦石用堆料機(jī)按要求堆成許多互相平行，上下重疊的料層，每一料層的重量基本相等，每個(gè)料堆的層數(shù)可達(dá)幾百層，這分層鋪料本身就是配礦。料堆形成后，再用取料機(jī)從料堆垂直于料層的整個(gè)截面上切取所有料層。這是一種有效的混勻方法。

3）在磨礦后選礦前配礦與混勻

此法是把礦山運(yùn)來的礦石按質(zhì)量不同分別堆存，分別破碎和磨礦，然后按要求分別送到攪拌槽中配礦混勻，混勻后的礦漿送下一作業(yè)處理。

4）在精礦料場配礦和混勻

精礦配礦是把不同等級的精礦，按冶煉不同要求進(jìn)行配礦和混勻，然后以商品精礦出廠。精礦配礦混勻可在精礦倉庫用抓斗起重機(jī)倒料或?qū)⒉煌燃壍木V分別貯存于料倉中，然后按要求從料倉中排料和裝車。

5）在料倉中混勻

礦石通過破碎、篩分和運(yùn)輸過程得到了一定程度的混勻，特別是礦石在中間貯料倉及磨礦料倉通過移動(dòng)卸料車或梭式皮帶往返分層布料，再從料倉底部的排料設(shè)備按計(jì)劃排料，使礦石得到進(jìn)一步混勻。這種混勻方式在我國許多選礦廠生產(chǎn)中得到應(yīng)用。